А чтобы тебе было проще, я сделал видео урок на тему изготовления печатных плат методом Лазерного Утюга ака ЛУТ.
1. Подготовка платы.
Весь процесс был порезан на операции для удобства просмотра, обработки и закачки в инет. При изготовлении платы, между операциями, период времени составлял считанные минуты. В основном оно тратилось на поиск какой-нибудь ваты, ацетона или пинцета, чтобы ухватить горячую плату. Так что можете считать, что они идут без перерыва во времени, чтобы оценить скорость изготовления плат.
6. Сверление отверстий.
7. Лужение платы.
Если вы любитель что-то делать своими руками, то эта статья для вас: мы постараемся коротенько рассказать о способах изготовления печатной платы, что называется, на дому. Конечно, проще всего заказать нужную плату на каком-либо предприятии или в специализированной мастерской – не очень дорого и не пыльно. Но как же тогда реализовать желание творить.
Назеркаленный рисунок печатается на глянцевой фотобумаге, затем его накладывают на текстолит фольгированный, хорошо прогревают при помощи горячего утюга (вы ж умеете гладить белье). Высокая температура помогает тонеру с рисунка, нанесенного на глянцевую бумагу, прилипнуть к фольге из меди. После прогревания плату надо отмочить в воде, а бумагу аккуратненько снять.
Методы изготовления печатной платы на дому
Про «технологию» ручного рисования, мы рассказывать не будем, это просто – взял карандашик, кальку или миллиметровку, и вперед.
Итак, приступим. Существует несколько методов самостоятельного изготовления ПП дома: лазерно-утюжный способ, фото резисторный и наконец, рисование вручную, но прежде всего эту самую плату необходимо как-то нарисовать. Конечно, можно и как обычно нарисовать детальку ручками на миллиметровке, если у вас нет тремора рук. Но лучше применить для этой цели специальную компьютерную программу, тот же фотошоп, к примеру, или «DeepTrace». Рисунок распечатывают на принтере с большим количеством тонера.
Как видите, создать печатную плату своими руками не так уж и сложно: немного терпения, чуть больше знаний, наличие необходимых материалов, и вот уже вы сделали ПП. Такая работа – не просто скучное ремесло, это искусство.
Вырезаем кусок пленки (саму пленку пока не отрываем) нужных размеров. Так как после отслаивания пленки подложка очень тонкая, принтер будет ее жевать. Поверьте мне — будет. Поэтому наклеиваем ее на лист обычной офисной бумаге. Приклеить надо так, чтоб после снятия пленки на верху осталось лощеная поверхность подложки Я использую несколько капель клея «Момент» в углах подложки и по центру длинных сторон.
Все у нас все готово для печати. Отдираем пленку.
Вставляем «бутерброт» в принтер и печатаем. В установках принтера не забываем выставить максимум тонера. Вы понимаете о чем я.
Повторил лично сам раз 20, и ни разу ничего не отвалилось. 100% результат перевода. (ладно уговорили 99%)
Дорожки 0.2 у меня получились влет.
Вот готовая плата без сверления — ночь уже иду спать. Завтра просверлим
Пока плата сушится, печатаем рисунок. Я рисую и печатаю на программе SprintLayout 4.0. У каждого свои предпочтения. Используйте то что больше нравится.
Прошу прощение за последний снимок, фотик не мой и блестящие поверхности снимает видите как. Поверьте там все ОК.
Дальше все как обычно.
Травим. Сверлим. Лудим. Обрезаем до нужных размеров. Паяем
Если все подготовлено (рисунок печатной платы, все материалы) весь процесс у меня занимает минут 20-25 вместе с травлением платы
Здесь я опишу как при минимальных затратах и не желании влезать в ,,паяние,, с ушами ради одной педальки изготовить для неё плату.
Чтобы статья была как можно меньше и информативние я её обрезал.
Теперь жмём печать и всплывает окно виртуального принтера который конвертирует нашу плату в формат pdf .
Вот то , чего мы добивались и работа с компом на даный момент закончена , теперь переходим к самому интересному — реализации печатной платы .
Самый Простой Способ Изготовления Печатных Плат Для Новичков. Рассчитано на новичков.
2 — Сама прога Sprint-Layout , лично я пользуюсь
если по каким либо причинам архивы не открылись скачать одним архивом
4 — Теперь на примере печатки делея Deep Blue Delay http://guitar-gear.r. hp?p=proj&id=87 и при условии что проги которые я добавил уже на компе , я раскажу как правильно приготовить PDF шаблон для последующей печати .
При помощи лазерно-утюжной технологии – можно было даже наносить надписи, чего я и делал в некоторых случаях.
Но ЛУТ давал точность не более 0.3 мм. Это практический потолок. Я пытался сделать дорожки тоньше, и у меня получалось, хотя при этом процент брака весьма сильно возрастал. В общем, я и так затянул предисловие к статье, поэтому перейдем к, собственно паяльной маске.
Все материалы применяемые в данной статье можно купить в нашем магазине «Все для печатных плат»
На фотографиях показан сам фотошаблон. Одна сторона кажется рельефной, другая – должна быть глянцевая и гладкая.
Важно не перепутать стороны – фотослой на той стороне, где рельеф.
Что такое паяльная маска?
Для увеличения плотности и равномерности заливки фотошаблона рекомендуется использовать усилитель плотности тонера
А это моя ванная для хлорного железа, я к плате на двух сторонний скотч, клею пенопласт чтобы плата полностью не танула.
Выбираем какую схему мы хотим изготовить. Я взял для примера вот эту, открываем ее программой Sprint-Layout
Я применяю вот такую УФК лампочку, у нас она стоит 45 гривен.
Вырезаем нужный кусок из пленки.
Есть несколько способов изготовления печатных плат, я Вам покажу как изготовить при помощи Фото резистивной пленки .
Вот так выглядит Фото резистивная пленка. Вырезаем нужный кусок и снимаем защитную пленку и клеящею сторону (это та от которой сняли защитную пленку) наносим на текстолит, и плотно прижимаем к текстолиту, я беру тряпочку и сильно прижимаю пальцами, иногда пленка плохо пристает, тогда в ход идет тяжелая артиллерия, беру утюг ели теплый, между текстолитом и утюгом ложу газету и проезжаю пару раз и все.
P.S Вам придется не один раз испортить фото резистивную пленку, пока не подберете высоту и время.
Производительность подобного труда была низкая, да и качество оставляло желать лучшего. Если же требовалось изготовить несколько одинаковых плат, то уже вторая рисовалась без особого вдохновения, а следующие за ней, оптимизма не прибавляли.
После того, как печатная плата спроектирована и проверена, ее следует перенести на заготовку будущей печатной платы. И именно на этом этапе следует проявить внимательность и аккуратность.
Общий смысл ее достаточно прост: рисунок помещается на заготовку (фольгированный стеклотекстолит), конечно рисунком к фольге, после чего проглаживается обычным утюгом. Тонер, расплавляясь, переносится на фольгу, оставляя на ней рисунок платы. После этого бумага размачивается в воде, а плата травится как обычно в растворе хлорного железа.
Подробный рассказ о популярной «лазерно-утюжной» технологии изготовления печатных плат, её особенностях и нюансах.
Сейчас компьютерные технологии проникли во все сферы человеческой деятельности, в том числе и в радиолюбительство. Печатные платы рисовать вручную теперь уже не приходится, разве что очень простые, которые можно даже вырезать ножом. Но обо всем по порядку.
Важно, после того, как кажется, что весь лишний фоторезист смыт еще подождать 10%-15% времени проявки, потому как даже тонкая, невидимая глазу, пленка помешает травлению.
Результат проявки:
Травление, в горячем хлорном железе, грею градусов до 60, даже старый раствор травит минут за 10 максимум. Но можно травить, в чем душа пожелает, соляная кислота, раствор лимонки и соли, персульфат аммония — все подойдет.
Уже ненужные остатки фоторезиста смываются растворителем или ацетоном.
печка раз
печка два
Если не нарушать технологию, получается довольно качественно. Дорожка 8mil (0.2мм) — без труда и главное — стабильно.
Лепить можно под водой или на мыло (как самоклейку), но такой способ проходит только со свежим фоторезистом. Поэтому клею на сухую, постепенно снимая матовую пленку и разглаживая и прижимая от центра к краям. Ничего сложного — потренироваться разве что немного. Если есть ламинатор с регулируемой температурой — вообще отличный вариант, но мой ламинатор прекрасно работавший с ПФ-ВЩ-50, ордил явно перегревает, а переделывать — лень.
После того, как фоторезист на текстолит накатан, на несколько капель воды леплю фотошаблон. Тонером вниз, к плате, это важно! И засвечиваю матрицей UV-светодиодов, расстояние — около 10 см, время экспозиции 7-8 секунд.
На фоторезисте должен отпечататься рисунок будущей платы, он хорошо на глаз заметен.
Купить можно у рекламщиков, там же продается спрей KRUSE Toner Density, которым, не то, чтобы обильно но хорошо поливаю получившийся шаблон. Это действо увеличивает плотность тонера, и как следствие контраст фотошаблона.
получается как-то так:
Вырезаю текстолит с запасом, обезжириваю (растворитель и изопропиловый спирт — это вообще два главных химиката, всегда нужны). Накатываю пленочный негативный фоторезист, уже несколько лет использую Ordyl Alpha 350 — доволен как слон. Если фоторезист плохо липнет (скорее всего кончился срок годности) — плату можно подогреть феном или утюгом.
Для начала нужно запастись некоторыми вещами:
— Текстолит
— Струйный принтер
— Утюг
— Чистящее средство для очистки платы от ржавчины
— Хлорное железо
— Сверла, лучше тонкие
— Самоклеящаяся пленка
Изготовление печатных плат струйным принтером
Печатная плата – это металлическая пластина из диэлектрика. На ее поверхности находятся, так называемые, электропроводящие цепи, которые и формируют электронную схему. Такие пластинки производят на специализированных заводах. Но, радиолюбители научились сами производить данные устройства. Для этого не требуется много времени и денег.
Делаем из струйного принтера печать на платах Теперь можно приступать к основной работе. Необходимую схему можно скачать с интернета, либо создать в специальных программах. Подготовленный «рисунок» распечатываем на струйном принтере. Должны получиться четкие линии. Если изображение вышло бледным, возможно в принтере не достаточное количество тонера. Тогда, для начала, необходима заправка картриджа для принтера в Киеве.
Ранее, те, кто самостоятельно занимался созданием плат использовали, в основном, подручные средства: лаки или резаки, которые подходили для совсем простых «рисунков». Сейчас же, для переноса изображения, большой популярностью пользуется метод принтера и утюга.
В случае если результат вас не устроит я всегда готов вернуть деньги!
Приветствую вас дорогие друзья! Сегодня я хочу рассказать одну замечательную новость и эта новость может оказаться интересна именно вам поэтому обязательно дочитайте до конца.
В статье где я описывал все тонкости изготовления печатных плат в домашних условиях каждый найдет всю исчерпывающую информацию по этому вопросу. Однако по ряду причин не у каждого желающего получить печатную плату возникает желание освоить эту хитрую технологию.
Какие печатные платы я могу изготавливать?
Друзья, прогуливаясь по страницам моего бложика, вы наверное знаете, что я периодически выкладываю различные радиолюбительские конструкции которые сам же изготавливаю. Так вот при изготовлении печатных плат я добился стабильности, когда вполне качественный результат получается буквально с одной -второй попытки. А те, кто сталкивался с радиолюбительской технологией ЛУТ думаю со мной согласятся, что этот результат очень даже не плох.
А предложение это состоит в том, что я открываю производство печатных плат на заказ. Что это значит?
Печатные платы будут изготавливаться по технологии ЛУТ или иначе метод «Лазерного утюга» при этом выполняются следующие действия:
В результате этих действий на свет рождается печатная плата с проводящим рисунком сравнимым с отечественным военным производством! И это действительно так!
4. Уайтспирит, бензин Калоша или растворитель, для того чтобы смыть тонер с платы после травления.
2. Кусочек фольгированного текстолита, отпиленный по размерам разведенной платы, хорошо подходит импортный текстолит FR-4.
Глянцевая бумага LOMOND
Травление платы
К тому же эти маркеры двусторонние, с одного конца у них пишущий стержень обычной толщины, на втором конце стержень очень тонкий, по ширине, черта проведенная им, получается почти как у шариковой ручки.
Некоторые для этих целей пользовались лаком для ногтей. Но при рисовании лаком с помощью рейхсфедера (как в принципе и при рисовании чем-либо другим) на плате было трудно внести какие либо исправления. При попытке счистить часть рисунка нанесенного лаком, нередко лак скалывался там, где это не было нужно. Причем такая работа требовала большой аккуратности и отнимала значительное время.
Этот контур выведется на печать и перенесется на текстолит, но он нам не мешает, если конечно плата сделана грамотно и контур ничего не замыкает. Толщину линий рекомендую 0.1 мм. При желании, эти уголки или контур, после травления и смывания контура (он останется в виде фольги на плате) можно механически удалить с платы (соскрести ножом). Бумагу с обратной стороны платы можно закрепить кусочками изоленты.
1. Разведенная печатная плата в любой программе для разводки печатных плат, с возможностью вывода на печать. Для начинающих рекомендую программу sprint layout.
