Руководство для начинающих по 3D-печати миниатюр (в смоле)

Если вы задавались вопросом, что особенного в 3D-печати собственных миниатюр, и все еще сомневаетесь, подходит ли вам это, тогда это руководство для начинающих по 3D-печати для вас.

Я собираюсь пройти через точный пошаговый процесс печати миниатюр с помощью смоляного принтера и объяснить некоторые жаргонные слова. Я также расскажу о некоторых вещах, которые вы должны знать, прежде чем решить, что 3D-печать — это то, что вам нужно.

Если вы уже имеете четкое представление о 3D-печати, то многие из приведенных здесь понятий будут вам уже знакомы.

Краткий обзор 3D-печати миниатюр

Итак, просто краткий обзор 3D-печати миниатюр:

Существует примерно 2 типа принтеров: пластиковые и смоляные. Пластик хорош для больших рельефов и огромных миниатюр, но качество миниатюр не будет потрясающим, и пластиковые принтеры могут быть сложны в настройке, работе и устранении неполадок. Со смоляными принтерами работать намного проще, а качество печати хорошее (даже для дешевых принтеров).

С другой стороны, смола очень токсична, и работать с ней может быть довольно сложно. Вам нужна хорошая вентиляция, правильная температура в комнате, и вы получите множество неудач при печати (не так часто, как с пластиком, но время от времени вам придется устранять неполадки в принтере).

Печать миниатюр может показаться очень простой, и когда вы освоите ее, это может быть именно так. Но для того, чтобы начать печатать миниатюры, необходимо знать, что может пойти не так.

3D-печатный зомби. Файл взят с Patreon Titan Forge Miniatures.

Пластик против смолы (и почему я считаю, что смола лучше всего подходит для печати миниатюр)

Давайте начнем с углубления в обзор 3D-печати. Существуют различные типы материалов и принтеров, которые могут быть использованы, но основная концепция такая же, как и у традиционного офисного принтера: вам нужен объект для печати (документ), материал для печати (бумага) и инструмент для печати (чернила или лазер). Но в данном случае мы печатаем не документ, а миниатюрную модель.

Как работают FDM-принтеры

Самые доступные и популярные пластиковые принтеры называются FDM или fused deposition modeling, также известные как fused filament fabrication (FFF). 3D-принтеры FDM работают путем экструзии термопластичных нитей через нагретое сопло, расплавления материала и нанесения пластика слой за слоем на платформу для сборки. Каждый слой укладывается по очереди, пока деталь не будет готова. Тип используемого филамента может сильно различаться, а какой именно вы можете использовать, зависит от самого принтера.

Вот видео, в котором принтер FDM показан в действии:

Как работают смоляные принтеры

Смола — это вязкое вещество растительного или синтетического происхождения, которое становится более твердым под воздействием ультрафиолетового (УФ) света. Существует два основных типа 3D-принтеров на смоле: SLA (стереолитография, старейшая технология 3D-печати) и DLP (цифровая обработка света). Основное различие заключается в источнике света, который они используют: в то время как SLA использует ультрафиолетовый лазерный луч, DLP использует ультрафиолетовый свет от проектора. Последнее поколение SLA-принтеров использует монохромный ЖК-экран и называется MSLA (masked SLA) — подробнее об этом позже.

Вы можете увидеть SLA-принтер на смоле в действии здесь:

У каждого материала и техники есть свои преимущества и недостатки. Это руководство предназначено для печати миниатюр, в основном в небольшом масштабе (28/32 мм), если вам нужно печатать другие объекты, то соображения могут быть совершенно другими.

Стоимость материалов

В принтерах FDM используются катушки с нитью, которые относительно дешевы и могут прослужить долгое время. Общая производительность принтера FDM выше, чем принтера на смоле, что означает большее количество продукции и, следовательно, меньшие затраты.

Бутылки со смолой обычно дороже пластиковых нитей и служат гораздо меньше в зависимости от того, что вы печатаете. Например, из одной бутылки можно напечатать два отряда Bloodfields, включая базы. В отряде обычно есть как минимум одна центральная фигура значительного размера, 1-2 персонажа среднего размера и 5-8 бойцов поменьше.

Время печати

Качество печати на смоле выше, чем на пластике, но требует больше времени. После калибровки смоляного принтера вам может потребоваться до 8 часов на печать, и вы сможете печатать только 4 модели за раз, иногда даже меньше. Некоторые принтеры для печати на смоле могут сделать это за меньшее время, скажем, за 2-4 часа. Но эмпирическое правило гласит: чем выше качество печати, тем больше времени потребуется для печати на смоляном принтере. FDM-принтеры обычно имеют большие печатные формы, что позволяет печатать больше миниатюр за один сеанс печати.

Количество времени, необходимое для печати модели в принтерах MSLA на смоле, зависит от ее высоты: чем выше объект, тем больше времени требуется. Горизонтальное пространство не имеет большого значения, так как каждый слой печатается одновременно. Поэтому заполнение пластины 5 миниатюрами займет столько же времени, сколько печать 1 миниатюры (при условии, что они одинаковой высоты). Однако FDM-принтеры лучше работают с меньшими пространствами, и каждое изменение направления замедляет процесс, поэтому квадратные объекты печатаются быстрее, чем многоугольные объекты на пластиковых принтерах.

Обслуживание

FDM-принтеры требуют хорошего обслуживания и определенных знаний в области механики, поскольку существует множество деталей, которые могут выйти из строя. Начало работы займет много времени, поэтому будьте готовы потратить часы на настройку и повторные пробы отпечатков.

Принтеры на смоле обычно уже собраны, готовы к работе и не требуют особого обслуживания. Однако если что-то не работает, например, ЖК-экран или резервуар/пленка FEP, то этот элемент необходимо заменить, а их стоимость обычно выше, чем стоимость деталей принтера FDM. В частности, ЖК-экраны необходимо менять примерно каждые 1000 часов печати.

При использовании принтера на смоле вам нужно быть готовым к замене пленки FEP (прозрачной штуки на дне резервуара, куда заливается смола) и ЖК-экрана. Эти детали считаются тем, что со временем просто сломается, поэтому вам нужно учесть эти расходы, когда вы начинаете печатать 3D-смолой.

Почему стоит использовать принтеры для печати смолой, а не пластиковые принтеры для 3D-печати миниатюр

Подведем итоги: FDM-принтеры используют недорогие материалы, работают быстрее и могут производить большую производительность за один прогон. С другой стороны, разрешение и качество конечного продукта значительно уступают принтерам для печати на смоле. Пластиковый принтер потребует гораздо больше времени на устранение неполадок, и с ним может быть трудно работать. Лично я решил пропустить печать на пластике, пока не почувствую, что у меня есть время, чтобы сделать это правильно.

На мой взгляд, FDM-принтеры лучше использовать для печати маломасштабных моделей, где качество не является проблемой, а при большом количестве моделей соотношение цена-качество на модель будет однозначно в пользу пластика. FDM-принтеры обычно имеют большие печатные формы, что означает, что они идеально подходят для печати декораций или деталей рельефа, где качество не имеет большого значения.

Но если вы хотите получить высококачественные 32-мм миниатюры, то принтеры для печати на смоле — это определенно то, что нужно. Здесь нет никаких споров.

Однако стандартный принтер MSLA — это лучший вариант для центральных моделей, малочисленных армий или отрядов и других небольших изделий, где важно качество печати. Поскольку большинство машин поставляются в собранном виде и просты в использовании, они также являются идеальным выбором для новичков.

Если вы можете себе это позволить и хотите производить несколько 3D-печатных изделий, FDM и смоляные принтеры отлично работают вместе, каждый со своими возможностями. Но если вы начинаете печатать миниатюры, остановите свой выбор на смоляном принтере.

А вот статья, если вы хотите приобрести лучший 3D-принтер Anycubic machine .

Как работают смоляные принтеры

Давайте проведем различие между SLA/MSLA и DLP-принтерами.

Есть некоторые общие элементы, вот некоторые концепции высокого уровня:

1. Вы заливаете жидкую смолу в небольшой резервуар (чан). На дне резервуара находится прозрачная пластиковая пленка (называется FEP).
2. Под резервуаром находится небольшой экран (или проектор), который может проецировать свет на смолу сверху. Свет содержит ультрафиолетовые лучи, и смола затвердевает при попадании на нее ультрафиолета.
3. Над резервуаром находится металлическая пластина (строительная пластина), которую можно перемещать вверх и вниз (очень осторожно и очень точно). Смола прилипает к пластине и (очень маленьким) слоем за раз строит модель вверх ногами.
4. Внутри машины есть аппаратное и программное обеспечение. Вы можете ввести в машину рисунок (в файле на USB-накопителе), сообщив ей размеры и форму рисунка, а также множество переменных, таких как скорость, время и т.д., которые должна использовать машина.

Разница между SLA и MSLA заключается в том, что в принтерах MSLA используется ЖК-экран, который может генерировать изображение, маскирующее точки для печати, в то время как лазерный луч в SLA обводит детали, подлежащие закалке, подобно тому, как FDM-принтер направляет нагретый пластик в нужное место.

Разрешение MSLA зависит от ЖК-экрана, обычно используются ЖК-экраны с разрешением 2K, но есть и с разрешением 4K, в то время как SLA позволяет добиться более высокого качества и отсутствия пиксельных эффектов, хотя их очень трудно заметить.

MSLA намного быстрее, когда изделие распределяется по всей платформе сборки, и намного дешевле по цене, что делает их идеальной отправной точкой для печати смолой. Большинство популярных 3D-принтеров для начинающих — MSLA, и именно на них следует ориентироваться.

DLP, с другой стороны, использует проектор для проецирования пучка ультрафиолетового света на соответствующие детали. Будучи более точным, чем ЖК-экран, он позволяет достичь больших результатов с большей скоростью. Результаты, получаемые DLP-принтерами, зависят от самого принтера, в целом они дороже, но требуют меньше обслуживания и меньше заменяемых деталей. Более подробно о новейшей технологии можно узнать на странице кикстартера Anycubic Photon Ultra .

Но для начала вам лучше выбрать недорогой и надежный MSLA 3D принтер с монохромным экраном. На данный момент я думаю, что лучшим вариантом является Elegoo Mars 2 Pro. Вы можете прочитать, почему я рекомендую этот принтер, в моем руководстве по выбору лучшего 3D-принтера для миниатюр.

Виды смолы для печати миниатюр

Чтобы использовать смоляной принтер, вам, конечно же, нужна смола. Смола — это твердый или жидкий полимер, используемый в качестве основы пластмасс и других продуктов. На рынке представлены различные виды смолы, некоторые из них называются эпоксидными и используются для создания таких предметов, как ювелирные изделия.

Для печати вам понадобится фотополимерная смола, обычно работающая на длине волны 405 нм, специфичная для вашего типа принтера. Смолы для LCD могут отличаться от смол для DLP. Большинство марок 3D-принтеров также имеют свою марку смолы, которую они рекламируют и для которой они предоставляют нужные спецификации для своей машины. Это не означает, что вы можете использовать только их смолы, но вам, возможно, придется поработать немного больше, чтобы подогнать разные цифры для вашей машины.

Смолы могут различаться по многим параметрам, включая время отверждения (время, необходимое машине для затвердевания), цвет (в основном эстетика, но учтите, что черный цвет обычно занимает больше времени, чем другие цвета) и консистенцию после отверждения (некоторые более хрупкие, некоторые более резиновые). Существуют также смолы на растительной основе, а не синтетические, и смолы, которые можно мыть в воде, а не в спирте.

Имейте в виду, что все смолы для 3D-печати очень токсичны. Даже та, что на растительной основе!

Серая смола Elegoo Mars

В интернете есть много руководств о том, какую смолу использовать для миниатюр, но из моих личных экспериментов я предпочитаю Elegoo Standard Grey. Серый цвет очень хорошо подходит для грунтовки миниатюр, так как цветной материал может быть трудно покрыть при распылении. Если мне нужна более быстрая работа, смола Elegoo на растительной основе дала хорошие результаты, но я использую Elegoo Mars 2 Pro. Любые кубовые смолы немного жестче, обеспечивают высокий уровень детализации, но требуют больше времени для отверждения.

В целом, мне было трудно отличить качество отпечатка в зависимости от используемой смолы. Я сомневаюсь, что вы сможете увидеть разницу в качестве невооруженным глазом, пока не напечатаете много отпечатков.

3 параметра, которые необходимо учитывать:

1. Рекомендуемая температура. Обычно это 20-24 градуса по Цельсию и температура помещения (это также означает, что может быть трудно, если ваша 3D-печать находится в гараже или другом холодном месте).
2. Выдержка нижнего слоя. Это то, как долго нижние слои подвергаются воздействию ультрафиолетового света. Как мы уже говорили выше, объект печатается вверх ногами, поэтому нижние слои первыми прилипают к пластине сборки, и важно, чтобы они полностью отвердели и были прочными, чтобы избежать отрыва печати от сборки и ее разрушения. Вам также необходимо определить, сколько нижних слоев вы хотите (обычно 5).
3. Нормальная экспозиция слоя. Это время, в течение которого все остальные слои подвергаются воздействию УФ-излучения, и определяет, сколько времени займет процесс в зависимости от высоты слоя (обычно 0,05 мм).

Все остальные параметры зависят от вашего 3D-принтера, подробнее об этом ниже.

Нарезка и поддержка ваших миниатюр

Для выполнения печати вам нужен объект, ваш «документ». Обычно они находятся в формате STL, который представляет собой 3D-представление самого объекта. Позже мы обсудим, как их найти. Но иметь STL-файл недостаточно, чтобы напечатать его с помощью смоляного принтера.

Следующим шагом будет предоставление инструкций принтеру. Для этого необходимо «нарезать объект». Существуют различные программы, которые могут помочь вам выполнить эту операцию, наиболее часто используемые — Prusa и Chitubox. Например, принтеры для печати на смоле Elegoo используют файлы CTB, созданные Chitubox.

Все программы выполняют одни и те же операции: с учетом настроек, которые вы задаете, они разделяют (или «нарезают») объект на несколько слоев (вы определяете высоту), чтобы принтер знал, в какой точке затвердевать смоле и как долго.

Как уже упоминалось в разделе о смоле, сама смола поставляется со своими собственными параметрами. В зависимости от того, какой у вас принтер, он будет иметь свои собственные предварительно настроенные параметры, такие как скорость подъема, скорость втягивания и т.д. Размер рабочей пластины также должен быть настроен, но большинство программ, таких как Prusa и Chitubox, имеют наиболее распространенные шаблоны 3D-принтеров, предварительно настроенные. Если вы хотите получить более подробную информацию о значении различных параметров, вы можете посмотреть специальные руководства, например, это руководство от 3dprinterly .

Вот параметры для моего Elegoo Mars 2 Pro, использующего растительную смолу Elegoo в Chitubox.

Итак, теперь, когда вы понимаете, что такое нарезка, вы можете попрактиковаться с некоторыми STL-файлами, чтобы разместить их на монтажной пластине, соблюдая осторожность, чтобы они не расползлись по пластине и не заняли одно и то же пространство. Самый простой способ — найти файлы, которые уже имеют предварительную поддержку.

Что такое опора? Поддержка — это структура, добавляемая к модели для облегчения печати объекта. Поскольку принтер формирует один слой за другим, последующие слои поддерживаются предыдущими. Если объект находится в вакууме, то смоле после отверждения не на чем будет держаться, и она останется на дне резервуара, разрушая остальную часть процесса печати. Поэтому все висящие детали должны быть подкреплены, чтобы смоле было за что зацепиться.

Приобретение миниатюр с предварительной поддержкой устраняет этот шаг, и вы можете сразу приступать к печати. Итак, начните с приобретения хороших файлов для печати миниатюр с поддержкой (подробнее об этом ниже).

Но со временем вам придется добавить опоры к некоторым объектам, переориентировать их или просто сделать меньше опор, чтобы сэкономить немного смолы. Эксперименты — это часть процесса обучения, но вы можете прочитать это руководство, чтобы получить больше информации об этом.

Как видно из этой миниатюры без опоры, топор напечатан в пустоте, и поскольку нет нижнего слоя, к которому он мог бы прикрепиться, он не будет напечатан.

Выемка миниатюры перед печатью

Итак, что такое углубление и нужно ли оно вам? Пустотелость — это процесс, при котором часть внутри вашего объекта опустошается и не использует смолу. Если у вас большой объект, то для печати в виде цельного блока потребуется много смолы. Пустотелость позволяет сэкономить смолу. Большинство программных продуктов выполняют углубление за вас, задавая параметры, например, толщину стенок.

Еще одна причина для углубления изделия — избежать всасывающего трения, которое возникает, когда большая поверхность внезапно поднимается со дна резервуара. Представьте, что вы берете пластиковый стаканчик и вставляете его вверх дном в резервуар, наполненный водой. Как только вы поднимете его, он создаст всасывание, вы услышите звук, и образуются пузырьки. Однако если в верхней части стаканчика сделать отверстие, то всасывание будет меньше, так как воздух может выходить из стаканчика сверху. Если присасывание будет сильнее, чем связь смолы с платформой, то объект может отделиться, и печать не удастся.

Поэтому при углублении предмета всегда важно проделать несколько отверстий для выхода смолы, а также для воздуха. Где и как их размещать — это часть отдельного руководства, но достаточно сказать, что в начале работы они вам не понадобятся. Большинство крупных компаний, предварительно поддерживающих большие центральные части, выдолбят и выкопают отверстия за вас. Большинство маленьких миниатюр не требуют углубления.

Поэтому выемка миниатюр перед печатью — это скорее профессиональный шаг, не стоит беспокоиться об этом, пока у вас нет опыта печати.

Один и тот же объект с углублением и поддержкой слева, и цельный объект справа

Промывка и полимеризация миниатюры после печати

Итак, теперь вы готовы к печати своих первых объектов. По сравнению с FDM-принтерами (или даже с вашим офисным чернильным принтером), печать — это только часть процесса. Прежде чем использовать напечатанные объекты, вам нужно будет промыть и отвердить их.

Прежде всего, большая рекомендация. Смолы могут быть токсичными и вызывать раздражение или аллергию, поэтому при работе с ними всегда используйте перчатки и маску, а при возникновении побочных эффектов обратитесь к врачу. Всегда работайте в хорошо проветриваемом помещении, чтобы испарения рассеивались.

После того как объект будет напечатан, на нем останется немного неотвержденной смолы. Большинство смол необходимо промыть денатурированным спиртом температурой не менее 95 градусов или выше. Вы можете легко сделать это дома с помощью небольшой миски и промыть предмет самостоятельно (не забудьте о длинных перчатках!) или использовать машину для промывки и полимеризации, например Elegoo Mercury Plus Wash and Cure.

Это может быть намного дешевле, чем делать все самостоятельно дома, но если у вас есть дополнительный бюджет, машина для промывки и полимеризации сэкономит вам много времени.

Некоторые смолы можно промывать непосредственно в воде. Если это так, то это будет указано на самой бутылке со смолой, в этом случае вам, очевидно, не нужна машина для промывки, но вам все еще может понадобиться полимеризационная часть.

После того, как объект промыт и очищен от излишков спирта, он готов к полимеризации или, лучше, пост-отверждению. Вы можете отсоединить его от платформы, аккуратно снять опоры, поместить в машину для полимеризации или выставить на некоторое время на солнечный свет.

Зачем нужно послеотверждать уже отвержденный отпечаток? Пост-отверждение позволяет всем деталям достичь максимальной прочности и стать более стабильными. До этого процесса миниатюра может быть слишком хрупкой или легко гнуться, дополнительное воздействие ультрафиолетового света завершает процесс и является важной частью 3D-печати. Если у вас нет машины для полимеризации (которая может завершить процесс за 2/3 минуты), вам может понадобиться оставить модели под прямыми солнечными лучами на несколько часов или пока они не достигнут нужной вам стабильности. Если вы оставите их на солнце слишком долго, смола может стать более хрупкой, чем вам хотелось бы.

Руководство по 3D-печати: краткое описание начала работы

Теперь вы должны знать все, что нужно для печати смолой. В Интернете есть больше руководств, в которых подробно рассматриваются определенные аспекты, если вы действительно хотите углубиться в них (а мы рекомендуем вам в конце концов дойти до этого), но подведем итог:

1. Если вам нужно печатать миниатюры в масштабе 28/32 мм с высоким качеством, то 3D-принтер MSLA для смолы — идеальный вариант, который можно приобрести недорого. См. наше руководство по выбору принтера для миниатюр здесь.
2. Печать смолой медленнее, чем печать пластиком, вам также потребуется вентилируемое помещение, чтобы избежать дыма, и стабильная комнатная температура, но обычно она тише, чем у FDM-машины, и может быть включена на ночь.
3. Выберите свой любимый слайсер (или тот, который поддерживается вашим принтером) и установите настройки по умолчанию для вашей смолы и принтера. Со временем вы, возможно, захотите попрактиковаться и попытаться найти баланс в настройках (скорость, качество и вероятность сбоя печати — вот в чем заключается этот баланс).
4. Лучше всего покупать файлы с предварительной поддержкой, чтобы все, что вам нужно, — это положить модели на монтажную пластину, нажать кнопку slice, сохранить файл на USB-накопителе, вставить в принтер и ждать, пока произойдет волшебство.
5. Не забудьте защитить кожу и легкие специальными перчатками и маской.
6. После печати необходимо промыть и отполировать объекты перед использованием.

Где найти файлы для 3D-печати миниатюр

Теперь вам нужно только найти файлы для печати. Этот раздел даст вам общий обзор, но мы также создали руководство по лучшим файлам для 3D-печати миниатюр здесь .

Моя любимая база данных для миниатюр и других подобных объектов — My Mini Factory.

Многие компании продают там свою продукцию, и вы даже можете получить ежемесячные подписки (так называемые Tribes), когда вы подписываетесь за фиксированную цену каждый месяц, а в обмен получаете все миниатюры, выпущенные этой компанией в этом месяце, и скидку на магазин этой компании на том же сайте (обычно около 50%).

Эта концепция похожа на Patreon, где многие компании имеют различные уровни вознаграждения и предоставляют различные типы миниатюр (и скидку на MMF).

Одним из самых больших плюсов My Mini Factory является то, что все ваши файлы для 3D-печати хранятся там, поэтому вам не нужно беспокоиться о наличии этих ценных файлов на вашем собственном диске.

Если вы увлекаетесь фэнтези, некоторые известные создатели — Cast N Play, Archvillain Games, Titan Forge Miniatures (они также занимаются Sci-Fi) и One Page Rules (также делятся на Fantasy и Sci-Fi). Mz4250 также создает хороший контент, доступный бесплатно.

Список можно продолжать, я нашел эту таблицу в Интернете, которую ведет The Mini Index, со списком создателей. Это также хороший сайт для проверки ссылок на различные миниатюры.

Еще один популярный сайт с большим количеством бесплатного контента — Thingiverse . Там есть и другие сайты, так что вы можете поискать что-то конкретное, например, если у вас есть Gloomhaven и вы хотите сделать следующий шаг и напечатать все доступные миниатюры в 3D, Thingiverse вам точно поможет!

Если вы ищете миниатюры Dungeons and Dragons или новую варгейм игру, например Bloodfields от Titan Forge Miniatures, то мы определенно рекомендуем поискать создателя и посмотреть, соответствует ли он вашему вкусу. Например, одним из моих любимых создателей контента для случайных миниатюр является Mini Monster Mayhem .

Просто помните: вам будет намного проще, если вы найдете файлы, которые предварительно поддерживаются.

Диорама на Хэллоуин, нарисованная художником ShumazeMe с использованием картона и 3D-печатных моделей

10 вещей, которые я хотел бы знать перед покупкой 3D-принтера для миниатюр

Итак, 3D-печать смолой может быть простой и очень увлекательной. Но это может быть и разочаровывающим опытом, если вы не знаете, во что ввязываетесь. Вот 10 вещей, которые я хотел бы знать, прежде чем начать печатать миниатюры:

1. Печать смолой очень токсична: Сначала я думал, что могу просто поставить принтер у себя дома и закрыть дверь, пока он печатает. Но этого оказалось недостаточно. Запах оседал в комнате, и находиться в ней было неприятно. Мне пришлось искать решение, как печатать в сарае (и я не был готов к этому).
2. Для печати смолой требуется температура около 20 градусов Цельсия: Некоторое время печать в сарае была в порядке, но когда наступила зима, принтер внезапно перестал работать. Оказалось, что температура в том месте, где я печатал, была слишком низкой. Есть ли у вас место с хорошей температурой и шумовым потоком воздуха? Это необходимо перед покупкой принтера.
3. Для печати нужно много оборудования: Хотя принтер был дешевым, я был удивлен тем, сколько дополнительных денег я трачу на оборудование, которое идет в комплекте с принтером. Подумайте о стоимости всего, прежде чем начать (вы можете посмотреть список вещей для 3D-печати, которые я рекомендую приобрести в этой статье).
4. Медленные принтеры — это медленные принтеры: я купил 3D-принтер до появления монохромных экранов. Мои отпечатки занимают около 8-12 часов, а на более новой и быстрой машине с лучшим экраном на такую же печать уходит около 4 часов. Если вам нравится скорость, не покупайте дешевый принтер.
5. Вы скоро утонете в печатных файлах: Вы думаете, что у вас слишком много миниатюр? Что ж, скоро у вас будет большая коллекция файлов, которые будут идти вместе с этими неокрашенными миниатюрами. Разработайте систему хранения и управления этими файлами, пока их не стало слишком много.
6. Вскоре вы утонете в неокрашенных 3D-печатных миниатюрах: Печатать миниатюры может быть очень весело и интересно. Но, черт возьми, этот принтер может напечатать их быстрее, чем вы сможете их покрасить. Срочно приобретите дополнительные хранилища для миниатюр!
7. У вас будут неудачные отпечатки: Хотя настройки в различных программах довольно хороши, иногда печать просто не получается. Печать соскользнет с пластины, ваши миниатюры будут напечатаны наполовину, ваш FEP сломается или будет поврежден экран. Все это часть процесса, поэтому будьте готовы потратить на это некоторое время!
8. Мытье ваших миниатюр очень важно: Если вы не найдете время, чтобы помыть свои миниатюры, они будут выглядеть плохо. Это требует времени и может быть немного хлопотным (маска, перчатки, вентиляция, отвести детей и т.д.).
9. Смола хрупкая, поэтому вы не сможете печатать вещи, которые можно использовать по дому: Когда я впервые приобрел 3D-принтер, я думал, что смогу использовать его не только для миниатюр. Оказалось, что смола не подходит для печати бытовых предметов.
10. Печать — это новое хобби: Я планировал напечатать несколько миниатюр для стычек, раскрасить их и играть с ними. Но я не знал, что 3D-печать — это само по себе хобби, так что это определенно отнимает время от других увлечений. Просто подумайте об этом, прежде чем начать.

Нужны еще советы? Вот статья о советах для начинающих пользователей 3D-принтеров.

Основные неудачи при 3D-печати миниатюр в смоле

Все мы хотим избежать неудач во время печати, но они могут быть неизбежны. Вам нужно будет настроить ваш принтер и смолу, чтобы попасть в нужные точки. Обычно существует три основных типа неудач:

1. отпечаток не прилипает к рабочей пластине
2. отпечаток деформируется
3. печать останавливается на полпути.

Вот некоторые из наиболее распространенных причин неудачной 3D-печати смолой и способы их устранения:

1. Деформация отпечатка: в большинстве случаев вы не дали достаточно времени для отверждения смолы. Всегда перепроверяйте время выдержки, указанное на самом флаконе, и соответственно увеличивайте нормальную выдержку. Некоторые смолы могут отверждаться быстрее в определенных принтерах, но прежде чем уменьшать время выдержки, проверьте нормальное значение и двигайтесь вниз, тестируя, пока не будете удовлетворены качеством.
2. Печать останавливается на полпути: причин этому может быть много, но иногда STL-файлы просто не делаются должным образом, особенно если они предварительно поддерживаются. В этом случае вы можете взять оригинал, поддержать его самостоятельно и попробовать снова. В противном случае это вопрос смолы и параметров принтера.
3. ЖК-дисплей загрязнен и некоторые пиксели покрыты остатками: очистите ЖК-дисплей или замените его. В любом случае его придется заменить после 1000-2000 часов работы, но если смола попадет из ванны на экран, она немедленно затвердеет, загораживая экран и становясь трудноочищаемой. Не используйте металлические скребки для очистки ЖК-дисплея от пленки FEP, используйте только пластиковые скребки и спирт.
4. Аналогично, пленка FEP может быть грязной или поцарапанной от постоянного отскабливания, особенно после нескольких неудачных отпечатков: в целом, FEP следует менять каждые 2-3 бутылки используемой смолы.
5. Смола недостаточно вязкая: всегда проверяйте чистоту емкости для смолы, правильную температуру в помещении (обычно 20-24 градуса) и тщательно встряхивайте бутылку со смолой, прежде чем заливать ее в емкость.
6. Выровняйте рабочую пластину: обычно эта операция выполняется при первой настройке принтера, но ее необходимо повторять несколько раз, примерно при каждом опорожнении резервуара или каждый раз, когда вы чувствуете, что пластина не выровнена. Это занимает немного времени, но гарантирует отсутствие лишних движений во время подъема и втягивания пластины.
7. Опоры печатаются без миниатюры: это может произойти, если опоры недостаточно прочные. Как правило, большинство профессиональных моделей, которые вы покупаете, не имеют такой проблемы, но если вы делаете поддержку самостоятельно, особенно используя стандартные опции поддержки из программы слайсера, внимательно проверьте, достаточно ли опор и была ли миниатюра размещена под углом 45 градусов. Это наилучший угол для печати миниатюры, у вас может возникнуть соблазн сделать его как можно более вертикальным, чтобы увеличить количество миниатюр, которые вы можете уместить, или как можно более горизонтальным, чтобы печатать быстрее, но часто неудачная печать заканчивается напрасной тратой денег и времени.
8. Всасывание опускает отпечаток в чан: мы уже говорили о том, что если у чего-то есть более прочная горизонтальная платформа, это может создать всасывание, и именно здесь вы можете захотеть сделать углубление в миниатюре, чтобы избежать этого. Большинство профессиональных поддерживаемых объектов уже покрывают это, но если вы печатаете большие плоские предметы, вам, возможно, придется это учесть.
9. Это может показаться глупым, но некоторые смоляные принтеры имеют тонкую пленку на самой строительной пластине: это может быть не сразу заметно, но если вы оставите эту пленку, пластик не будет прилипать так же хорошо, как металл, и шансы на неудачу выше. Внимательно читайте инструкцию к принтеру, но часто вам придется удалять пластиковую пленку, если она присутствует.
10. При выборе принтера проверьте наличие резервных возможностей на случай отключения электроэнергии, в некоторых случаях принтеры могут приостанавливать и возобновлять работу при повторном подключении к электросети, но, безусловно, вы хотите избежать того, чтобы принтер просто потерял память о ходе печати на 95% 8-часовой работы…

И последнее важное замечание: каждый неудачный отпечаток делает вас экспертом в том, чего делать не следует. Изучение того, что не следует делать, делает вас более опытным в том, что следует делать и почему вы это делаете. Каждая неудача заставляет вас проводить исследования и в целом повышает ваши шансы на будущие успешные и лучшие отпечатки. Или, говоря более точным языком: неудача — это неотъемлемая часть процесса обучения. Поэтому не падайте духом.

Кроме того, существует множество хороших сообществ, которые хотят помочь вам в 3D-печати. Большинство крупных сообществ Patreon очень полезны.

Теперь, когда вы готовы напечатать несколько миниатюр, отличной игрой для печати будет Bloodfields (ознакомьтесь с нашим руководством по игре Bloodfields здесь).

Некоторые модели Bloodfields, 3D-печатная игра в стиле скирмиш